Ứng dụng ở tất cả lĩnh vực trong công nghệ tạo hình và tất cả các quy trình dập liên hoàn nhiều công đoạn và đặc biệt như dập kết nối chi tiết cơ khí.
Simufact forming là một công cụ mô phỏng dành cho những kỹ sư hoặc chuyên gia trong ngành công nghiệp dập, định hình kim loại (Forming). Mục tiêu của Simufact Forming là luôn điều chỉnh theo tiêu chuẩn, yêu cầu từ người dùng sao sát với sản xuất thực tế nhất.
Thông thường, cần có kiến thức chuyên môn để thành thạo những cộng cụ trong môi trường mô phỏng nhằm xây dựng và lập trình các mô hình phức tạp. Tuy nhiên, với Simufact Forming thì điều này sẽ không còn nữa, mọi thứ sẽ trở nên dễ dàng hơn.
Người dùng không phải đối mặt với các lý thuyết vật lí phức tạp cũng như các thông số quá chi tiết trong quá trình thiết lập mô phỏng dập nữa. Mà thay vào đó thì Simufact Forming sẽ rất dễ sử dụng, sát với thực tế , có thể học nhanh chóng và dễ dàng. Do đó, những chuyên gia, kỹ sư trong ngành thiết kế khuôn dập có thể tập trung vào các thông số chi tiết của quy trình dập của mình thay vì phải tốn nhiều thời gian vào việc chuyển đổi điều kiện đầu vào giữa thực tế và phần mềm.
Mô đun Cold Forming (dập nguội)
Những quá trình dập nguội được thực hiện phần lớn qua nguyên lý kết tinh vật liệu. Với mô đun Cold Forming này bạn có thể giải quyết được các quy trình như dập ép, dập đùn (thường thấy trong sản xuất bu lông, đai ốc và đinh tán), nhưng cũng có thể bao gồm các quá trình dập khác như: dập đồng xu, cán nguội, tạo ren và cuối cùng không kém phần quan trọng là các quy trình kéo, vuốt (Drawing) (ví dụ: kéo giãn dây, kéo dài ống và kéo giãn các biên dạng phức tạp khác) .
Mô đun Hot Forging (dập nóng-rèn)
Quá trình rèn cũng được thực hiện phần lớn qua nguyên lý kết tinh vật liệu. Với mô đun Hot Forging này bạn có thể giải quyết được các quy trình như rèn khuôn kín, các quy trình phụ trợ cũng sẽ được thực hiện triệt để trên phần mềm như xử lí nhiệt (Nung, tôi, ram, …) và làm mát, quy trình cắt phôi và tạo phôi như: chồn, bẻ cong, cán rèn và tạo nêm) cũng như các quy trình ép, đùn, … Khác biệt lớn nhất giữa mô đun Hot Forging và Cold Forming đó là khả năng của bộ giải, ở mô đun Hot Forging sẽ được mở rộng cho những phôi dập có nhiệt độ cao từ quá trình nung nóng trước đó.
Mô đun Sheet Metal Forming (dập kim loại tấm – gọi tắt: dập tấm)
Có thể sử dụng mô đun này cho các phương pháp khác nhau cho dập tấm, tùy thuộc vào hình dạng của chi tiết. Dựa trên đặc điểm của từng quá trình biến dạng, kỹ sư dập có thể lựa chọn các quy trình trong mô đun dập tấm này như: Vuốt sâu, duỗi phẳng, đục lỗ, uốn, dập định hình chi tiết biên dạng phức tạp (stamping) và nhiều quy trình sản xuất dập tấm khác. Do sự phức tạp về mặt hình học của các chi tiết được sản xuất, việc dập tạo hình qua nhiều giai đoạn (kết hợp các quy trình dập tấm khác nhau) cũng sẽ được giải quyết triệt để trên mô đun này.
Mô đun Rolling (Dập lăng – cán)
Quá trình tạo hình trong đó vật liệu được hình thành giữa hai hoặc nhiều khuôn quay (con lăn). Mô đun Rolling có thể xử lí các quá trình cán như: cán phẳng và cán định hình, kéo sợi, cán kéo dài chi tiết, cán tạo ren đường kính to, …
Mô đun Ring – Rolling
Mô đùn này được sử dụng cho phương pháp cán đặc biệt để sản xuất các chi tiết dạng vòng kín cùng với các phương pháp phụ liên quan như: cán vòng đồng tâm, cán vòng đồng trục và cán đồng trục khuôn kín
Mô đun Heat Treatment dùng để xử lí các quá trình gia nhiệt cho kim loại trước hoặc sau khi dập định hình như: tôi, ram, nhiệt luyện, thường hóa, …
Heat treament sẽ mô phỏng các quy trình này với đầy đủ các giai đoạn, cho phép thiết lập được nhiệt độ và hệ số truyền nhiệt tương ứng cho khuôn và phôi và nhiều thống sô khác sao cho kết quả chính xác nhất.
Xem lại các yêu cầu hệ thống cho VISI.
Tìm hiểu thêm
Xem lại các yêu cầu hệ thống cho VISI.
Tìm hiểu thêm
Xem lại các yêu cầu hệ thống cho VISI.
Tìm hiểu thêm
Xem lại các yêu cầu hệ thống cho VISI.
Tìm hiểu thêm
Để lại thông tin để nhận ngay khuyến mãi, free demo, free trial, tài liệu cho các bộ giải pháp của HEXAGON.